本文重點(diǎn)介紹了地磅常見故障的分析與排除。

隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營的不斷拓展，地磅穩(wěn) 定運(yùn)行成為保障公司正常生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵,為公司 大宗產(chǎn)品的出入提供可靠的保障。同時(shí)，也對(duì)衡器 維修維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高的要求，為縮 短處理故障時(shí)間，保障公司生產(chǎn)的正常運(yùn)行，通過近 二十年的衡器現(xiàn)場維修維護(hù)工作，總結(jié)了一些地磅故障的分析經(jīng)驗(yàn)，與從事衡器維修的朋友共 同探討。

1.地磅故障分析的基本步驟

l.1首先進(jìn)行外觀檢查

秤體是否靈活，與周邊是否有擦碰；檢查數(shù)據(jù) 線、電源線、接線板是否受潮;所有的線路接口是否 可靠地進(jìn)行了連接等。

1.2 了解地磅配備的稱重顯示儀表的性能、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)

1.3.判斷顯示器有無故障

方法一:用模擬器接上顯示儀表,觀察示值的變 化情況，若顯示數(shù)值穩(wěn)定，則說明顯示儀表是好的。

方法二:用相同型號(hào)的備品儀表替換，觀察、判 斷顯示儀表有無故障。

方法一、二在日常維修、維護(hù)中都是比較方便且有效的方法。

1.4判斷傳感器的有無故障

首先,測每只傳感器電阻值:+￡%與-￡之間的 電阻值，+SI與-SI之間的電阻值。其次，測每只傳感 器電壓值:+SI與-SI之間的電壓值。最后，將傳感器 單只連接，觀察示值變化，也可采用一只一只地?cái)?/span> 開，觀察示值的變化。通過這些綜合判斷傳感器的好 壞比較準(zhǔn)確可靠。

2.地磅常見故障分析

2.1開機(jī)無顯示

故障原因分析及處理：

1）電源不通:檢查供電電源是否有電，電源插頭 是否插牢或電源線是否有斷線，顯示儀表的保險(xiǎn)管 是否燒毀。

2）正負(fù)激勵(lì)短路:重新連接正負(fù)激勵(lì)線。

3）接線盒受潮積水:用酒精對(duì)接線盒進(jìn)行清潔, 并用吹風(fēng)吹干或更換接線板。

2.2顯示數(shù)字漂移。

故障原因分析及處理：

1）接線盒受潮積水:用酒精對(duì)接線盒進(jìn)行清潔， 并用吹風(fēng)吹干或更換接線板。

2）外接電源不穩(wěn)定：檢查所接電源是否為照明 電源,若為動(dòng)力電源則改為照明電源，并且要有接地 線，且接地電阻小于4Ω。

3）儀表本身故障:用備用儀表或模擬器檢測。

4）傳感器故障:檢測傳感器的輸人輸出電壓、電 阻是否正常，若不正常則為傳感器故障。

5）信號(hào)線斷裂、搭線:重新連接信號(hào)線并排除搭線。

2.3開機(jī)不顯示零位,卸載不回零

故障原因分析及處理：

1）傳感器零位發(fā)生漂移:重新設(shè)定傳感器零位。

2）限位裝置卡死或限位間隙不準(zhǔn):調(diào)整限位裝置。

3）連接件損壞:更換或修復(fù)。（比如斷裂可采用 焊接）

4）傳感器有受損的:檢測每只傳感器并對(duì)受損的進(jìn)行更換。

2.4顯示稱重不準(zhǔn)確

故障原因分析及處理：

1）傳感器的限位裝置不符合要求:調(diào)整限位裝 置，其縱向限位應(yīng)小于3 mm，橫向限位應(yīng)小于2 mm，上下限位小于1.5 mm。

2）傳感器支撐連接件損壞、移位:更換或重新修 復(fù)后重新安裝。

3）秤臺(tái)變形:加固秤體或更換秤體。

4）秤體下堆積物與秤體接觸,秤體擦邊:清除堆 積物,調(diào)整秤體位置。

5）某只傳感器或數(shù)只傳感器受損:檢測排除并 進(jìn)行更換。

3.結(jié)束語

上述只是地磅的一些常見故障，在實(shí)際 使用中有可能還會(huì)出現(xiàn)其他故障，但其原因的分析 應(yīng)根據(jù)衡器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)全面考慮,并逐一排除。