油流量裝置通常采用精度高的質(zhì)量法，主要測量設備是電子稱，如何實現(xiàn)電子稱的自動檢定，保證在運 行的過程中實時對電子稱進行校對至關重要。文章就自動加載裝置中的砝碼吊鉤、砝碼、傳動裝置等做了詳細 的研究和設計，從理論和實際中解決了電子稱自動加載的需求，滿足了計量檢定校準的需要。

目前，石油的計量交接都是采用流量計進行 的，如何保證流量計的準確性就要求有更高的檢 定手段和標準。本文介紹的裝置采用了高精度的 電子稱作為標準，就本標準在使用中如何實現(xiàn)實 時標準檢定進行了較詳細的設計，并對采用的主 要設備進行了選擇和分析。

1.設計方案

1.1自動加載系統(tǒng)組成

自動加載系統(tǒng)主要包括電子稱、標準砝碼、 砝碼支架、砝碼支撐盤、氣缸等部件及配套工控 系統(tǒng)組成。由于油表的精度比較高，選用的電子 秤總的不確定度為0.02%,稱重范圍：0~300 kg, 去皮稱重。

砝碼采用的自設計砝碼，材質(zhì)為鑄鐵，表面 鍍珞處理，防止生銹。稱重容器采用304不銹鋼， 其他支架材質(zhì)均采用鋼構的設計。

1.2電子稱的校準方法與計算

電子稱作為質(zhì)量法標準裝置的主要測量標 準，其精度等級要求越來越高，因此對校準電 子稱的砝碼的精度等級也要求比較高。由于電 子稱的精度要達到0.02% ,那么對其重復性要 求最少也得0.01% ,故砝碼的等級要求需要為 F2級。

按照JJG164—2000《液體流量標準裝置檢定 規(guī)程》的要求，電子稱在使用范圍內(nèi)至少選取10 個均勻分布點（j = 1, 2, ?…,m, m ^ 10),用標 準砝碼從j = 1逐步加載到j = m,完成第一次檢定； 再從j = m逐步卸載到j = 1,完成第二次檢定。

2.裝置的原理及實現(xiàn)

2.1裝置的組成

裝置由電子稱、砝碼、支架、傳動系統(tǒng)（絲 桿、伺服電動機、聯(lián)軸器）等組成，其裝置總成 如圖1所示，砝碼吊鉤如圖2所示。

2.2裝置的工作原理及實現(xiàn)

裝置的動力總成由伺服電動機帶動，用程序 實現(xiàn)對驅(qū)動電動機的控制，每給一個指令，電動 機帶動絲杠向上或向下運動，達到特定的位置時,

砝碼掛在砝碼吊鉤上，同時上下砝碼也脫開，砝 碼的質(zhì)量落在電子稱上，穩(wěn)定10 S,待電子稱讀數(shù) 穩(wěn)定時記錄讀數(shù)；如此往返10次，得到10組數(shù)， 記錄并整理數(shù)據(jù)。

砝碼的檢定是外接在外接滑道9上的支撐設 備，先使砝碼吊鉤10脫開支架4,如旋轉60。即可；然后滑動托盤8,拉出支架4,運走即可實現(xiàn)砝碼 的檢定。

2.3數(shù)據(jù)處理

完成上述的檢定過程，得到一系列數(shù)據(jù)，并 按照JJG164—2000液體流量標準裝置中的要求進 行數(shù)據(jù)處理，得到表1。

根據(jù)上述結果處理，可以實現(xiàn)電子稱預期的 精度等級以及重復性要求。

3.結論

(1)該裝置采用自動控制，實現(xiàn)了加載的自 動化，減輕了勞動強度，提高了檢定效率；同時 用保護罩對電子稱、砝碼進行了保護，可以保證電子稱的測量精度。

（2）該裝置實現(xiàn)了對電子稱的實時校準，實 時采集數(shù)據(jù)，對采用電子稱計量的數(shù)據(jù)提供了更 加準確的保證。

（3）該裝置的研發(fā)，對采用質(zhì)量法檢定的設 備提供了更加快捷、方便的量值復現(xiàn)的方法，也 為生產(chǎn)廠家提供了新的思路。